浅析煤矿机电设备维修管理与发展

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浅析煤矿机电设备维修管理与发展:煤矿机电设备维修管理模式与发展

【摘要】

机电设备作为与煤矿产量息息相关的设备基础，其维修管理程度是现代化建设对于煤矿需求的关键技术支持。当前，我国的机电维修管理并没有得到足够的重视，没有升级改造现有的管理模式，以至于矿井安全事故频频发生。本文以煤矿机电管理模式为切入点，概述了当前管理模式产生的问题，提出了完善措施以及机电设备管理模式的发展趋势的预测。

【关键词】

煤矿作业；机电设备；维修管理模式；发展趋势

1当前的煤矿机电设备维修管理模式及发展方向

我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此，煤矿机电维修仍旧以计划预修为主，这种模式会使维修时长增加，安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期，我国初步引入了煤矿机电设备维修管理，此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究，但并未形成系统深入的积累分析，在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平，设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出，完善设备维修管理信息渠道，充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时，为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应，应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。

2未来煤矿机电设备维修管理的走向

煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限，维修工作仅限在机电设备出现问题之后，这种维修模式会影响机器正常运转，导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化，机电设备对于煤矿生产影响越来越大，事后维修不能满足生产的进行，这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初，设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成，由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后，煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化；以上特点带来了高效益，但也出现了一个新的问题，即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善，使维修模式逐渐向基本消除故障过渡，进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美，出现故障还是需要人为完成修复，因此，未来的设备会在自我配置能力上进行完善，甚至出现免维修机电设备。

3如何改进机电维修管理方式

3.1机电设备维修管理方式的改进及使用维护管理的加强

煤矿企业对于设备使用维护及维修人员技能和素质的培养应作为重点，增强员工责任感，做到交接班检查、定期检查、保养等日常维护生产制度。落实设备维修责任到人，建立健全设备管理制度，一旦设备出现问题及时处理，对于需要更换的配件及时更换。严格执行计划维修、预防维修、状态维修、事后维修等有效的维修方式，进一步完善成为新型的具有煤矿特色的管理维修模式。

3.2改善煤矿机电设备维修管理的工作要求

保证煤矿机电正常运行以及工作人员操作标准的研究，逐渐发展成为科学的维修管理制度，同时，更深入的研究煤矿机电设备的可靠性，提高设备开机时长及利用率，推广无维修设备。

3.3进一步完善机电设备维修成本管理责任制

建立一套完善的管理系统。将各项成本费用分解到各管理部门，各部门再将其分解到各成员。各部门班组要根据实际情况及要求制定相应的措施以确保按时完成指标。上层部门要对下属单位制定的措施的执行效果进行考核，及时纠偏，使成本管理最大程度接近指标。在考核上需要严格化，保证指标顺利完成。还可以按照成本责任抵押的方式，以分担指标大小来作为确定抵押金数额的标准，根据结果奖优罚劣。也可以使用检测仪进行检测，视情维修如果运用的恰到好处将会显著提升经济效益。

3.4利用计算机辅助维修煤矿机电设备管理系统

这一措施的实行主要是根据计算机维修数据的收集分析并对其作出相应的预测和决策。这一步必须做到数据真实可靠、传递及时、正确决策以及实时反馈，以达到可视化、智能化和网络化的维修管理系统。

4结束语

煤矿机电设备维修和管理的工作，必须以矿井机电设备安全可靠性的提高为中心，不断优化管理模式，提升人员相关技能，及时检查更新设备。

作者：侯森 韩杰 李红波 单位：河南能源化工集团焦煤公司

浅析煤矿机电设备维修管理与发展:煤矿机电设备维修管理与发展趋势

近年来，随着我国工业化进程的不断推进，煤矿设备机械化技术越来越高，虽然取得了相应成效，但是煤矿企业机电设备在运行的过程中，依然存在很多问题，降低了煤矿企业的工作效率，本文围绕煤矿机电设备维修管理模式进行阐述，分析了其发展趋势，希望提高煤矿企业的运行效率。

1我国煤矿机电设备维修管理模式

我国对煤矿机电设备维修管理模式技术研究时间较晚，管理模式较为落后。尽管很多研究人员对维修某些零件的工作进行分析，对某些煤矿单位的生产有一定的指导意义，但依然存在很多问题。相比西方发达国家，我国煤矿机电设备维修管理模式的探索相对滞后，因此，为了提高我国煤矿单位的运行效率，科研人员应重视煤矿机电设备维修管理的研究内容，保障煤矿单位的正常生产工作。因此，科研人员应建立创新理念，改变传统的煤矿机电设备维修管理模式，充分发挥先进设备优势，使煤矿单位的人员直接参与到煤矿机电设备维修管理的改革进程中，从而提高煤矿单位的总体水平，实现煤矿机电设备的智能化。另外，我国的煤矿机电设备维修管理模式主要涉及三种模式，即：计划维修模式、应时维修模式、主动维修模式。

1.1应时维修模式内涵

一旦煤矿机电设备出现故障时，工作人员可以选择应时维修模式进行处理，属于事后维修环节。但是，工作人员在应时维修模式的运用过程中，常常出现煤矿机电设备维修存在滞后性的问题，当煤矿机电设备出现故障后的一段时间中，工作人员才能发现，在解决过程中需要一定的时间，导致煤矿单位的正常生产工作无法运行。上个世纪的生产单位主要运用应时维修模式，原因为技术条件的限制，同时工作人员缺乏维修管理模式，煤矿机电设备的维修管理属于基础阶段，工厂人员常常采用这类的事后处置方式，该方式虽然具有一定的成效，但是具有滞后性，降低了煤矿机电设备的使用期限。

1.2计划维修模式内涵

科研人员通过认真分析应时维修模式的弊端，对煤矿机电维修管理模式进行了优化，从而提出了计划维修管理模式。计划维修管理模式的内容为：工作人员通过定期检查煤矿机电设备，一旦发现煤矿机电设备的问题，及时进行维修处理，提高煤矿机电设备的工作稳定率，从而保障煤矿单位的正常运行。在实际工作中，相比应时维修模式，计划维修管理模式能够有效提高煤矿机电设备的工作效率，增加煤矿机电设备的使用期限，使煤矿机电设备能够正常工作。因此，工作人员在运用计划维修模式的过程中，能够有效防止煤矿机电设备出现中的事故，从而保障了煤矿企业的安全生产。同时，煤矿单位还应不断完善设备维修管理制度，从而保障煤矿机电设备高效运行，在提高生产效率的过程中，有效促进煤矿单位的发展。

1.3主动维修模式内涵

主动维修模式作为当代社会中很多煤矿单位采用的维修模式，工作人员在运用先进技术时，必须提前评估煤矿机电设备可能发生的故障，工作人员根据评估报告的分析，对设备进行针对性的维护，不断降低煤矿机电设备的事故率，保障煤矿机电设备正常运行，保障煤矿单位的正常生产。不同于传统的维修管理模式，主动维修模式还包含预知性的特点。技术人员在运用该维修模式的过程中，能及时预测出机电设备可能出现的故障，从而立即解决机电设备中存在的问题。主动维修模式较为先进，煤矿单位在运用主动维修模式的过程中，能够实现煤矿单位管理与生产环节中的智能化。

2优化煤矿机电设备维修管理模式

2.1提高工作人员的综合素质为不断提升单位的生产效率，煤矿单位必须坚持“以人为本”的管理理念，重视工作人员的劳动价值，通过对工作人员进行定期培训工作，逐渐提升工作人员的维修管理水平，有效提高工作人员的综合素质，这对煤矿单位的未来发展具有重要意义。其中，煤矿单位的定期培训工作包括两个内容：专业知识培训、实践水平培训。煤矿单位应邀请相关专家对工作人员进行培训，不断提高维修人员的工作积极性，通过对工作人员进行培训，能够有效提高管理人员的能力。另外，煤矿单位应重视机电设备维修管理制度的完善，使工作人员在工作过程中能够遵守工作制度，使煤矿单位形成良好的风气。另外煤矿单位应建立奖惩机制，对于优秀员工的业绩，进行物质奖励与精神奖励，使其他工作人员向其看齐。对于不遵守煤矿单位规章制度的人员，单位应进行批评，使相关工作人员端正工作态度，从而保障煤矿单位的正常生产工作。2.2更新维修管理理念煤矿单位在运行过程中，工作人员必须及时更新维修管理理念，在煤矿机电设备运行过程中，全程监管生产环节，一旦煤矿机电设备出现故障，工作人员能够及时处理，有效保障了煤矿单位的经济利益。因此，维修工作人员应不断提高专业的维修能力，一旦发现煤矿机电设备出现的故障，必须及时处理解决，保障煤矿机电设备的正常运行工作，使煤矿单位能够正常生产。

3煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

生产效率直接关系到煤矿单位的正常运营工作，因此，煤矿单位必须重视机电设备的维修管理效率，抛弃传统的落后管理理念，对煤矿机电设备维修管理模式进行创新，使煤矿单位的生产能力能够有效提高。在当前社会，在很多煤矿单位中，工作人员在维修机电设备的过程中，常常采用人工记录的操作方式，导致煤矿机电设备的维修管理模式中存在很多问题，例如效率低下、数据信息准确率低、数据信息不安全等情况。在实际操作中，工作人员在记录数据信息的过程中，容易遗漏某些重要数据，当数据信息丢失时，将严重影响煤矿机电设备的管理模式，不能满足当代煤矿单位生产的需求。因此，煤矿机电设备的维修管理过程中必须运用互联网技术，不断提高维修管理的工作效率，使煤矿机电设备的维修管理模式实现信息化，有效提高煤矿机电设备维修的准确率，同时，工作人员通过利用互联网平台，能够有效模拟煤矿机电设备生产过程中可能出现的事故，从而制定出相应地解决方案，有效保障煤矿单位的正常运行工作。随着科技的发展，煤矿机电设备将会对煤矿单位的生产产生重要影响。因此，科研人员应加大对煤矿机电设备的研究力度，不断提高煤矿机电设备的维修专业化水平，使单位能够正常生产。煤矿单位应重视工作人员的维修技术。煤矿单位通过定期对工作人员进行培训，使工作人员学习专业的理论知识，同时丰富维修人员的工作经验，使工作人员具有较专业的维修管理水平。维修人员通过提前判断煤矿机电设备可能发生的事故，可以制定相关措施，有效排除机电设备的事故，从而保障煤矿单位的正常生产工作，不断提高煤矿单位的经济利益与社会效益。

4结语

综上所述，煤矿单位应创新机电设备的维修管理理念，提高机电设备的维修管理效率，有效减少机电设备的故障率，保障煤矿单位的正常生产工作，从而促进煤矿单位的可持续发展。

作者:闫刚刚 单位:内蒙古利民煤焦有限责任公司

浅析煤矿机电设备维修管理与发展:煤矿机电设备维修管理模式与发展趋势探讨

[摘 要]在经济发展和科技创新的促使下，我国煤炭行业也有了长足的进步。煤炭行业是我国能源的基础行业，为我国社会主义建设提供必要的动力能源。然而，在现代煤炭开采技术不断发展的前提下，在原煤开采中对煤矿机电设备的运用也越来越频繁。保证煤矿机电设备的安全运行是保证原煤安全开采的基础工作，所以对煤矿机电设备的维修管理模式进行分析探讨显得尤为重要。本研究将立足煤矿机电设备维修管理模式进行分析，并对其发展趋势展开简要探讨。

[关键词]煤矿机电设备；维修管理模式；发展趋势

引言

随着科技的发展，各种先进的煤矿机电设备都被投入到煤炭的正常开采当中，这也为我国的煤矿生产起到推动作用，提高了煤矿开采的效率。但是高性能的煤矿机电设备并非充满优越性，其故障发生的频率和概率也在逐渐升高，这又在一定程度上对煤矿的开采起到了阻碍作用。在此情况下，为了能够保证煤矿生产能够高效进行，就需要保证设备的维修工作，这将对我国的煤炭行业起到必要的促进作用。

1.我国煤矿机电设备的维修管理模式演化情况分析

我国煤矿行业和世界煤矿行业一样，都是在不断开采中逐渐积累经验，探索相应的开采手段。但是同世界上一些先进的国家相比，我国在煤炭开采过程中对先进机电设备的采用却相对来说较为落后。所以，在对机电设备的维修管理方面也是步步深入、层层递进的。从一开始的事后维修，到后来的计划维修，再到现在的主动维修，每一步都付出了维修人员和广大原煤开采人员的诸多心血，接下来便就这三方面进行简要的叙述。

1.1 煤矿机电设备的维修管理模式――事后维修

开始的时候，我们在煤矿机电设备的维修管理模式方面存在着较为严重的处事缺陷，但是基于之前的生产技术和生产环境的限制，所以很多煤矿企业都选择了一种“亡羊补牢”式的维修方式，这就是事后维修。当初，煤矿机电设备才刚刚开始投入到实际的开采应用当中，在技术上还存在着很多方面的不成熟，所以在事前预防方面也存在着很大的问题，所以不能更好地达到煤矿机电设备维修的目的。进而在事后维修的时候不能够明确确定修复的时间，而且这种随机性的修复还可能会对整个施工计划产生影响，最终打乱施工节奏，影响施工进程，对整个企业的生产效率会产生很严重的影响。

1.2 煤矿机电设备的维修管理模式――计划维修

随着社会的进步，科技的发展，煤矿行业的机电设备也在不断地加以改进，那么传统的以事后维修为主的维修模式便不能适应当前的机电设备。因为事后维修不能具体地预测出停机维护的时间，所以计划维修模式便诞生了。计划维修的出现很好地解决了上面的问题，它的创建是在机电技术发展的前提下产生的，其维修的主要特点突出在对平时的设备的保养之中。所以根据不同类型机电设备的相关特点，总结针对性的保养维修方案，进而在一定程度上减少机电设备故障的发生频率，与前一个维修模式的“亡羊补牢”相比，这可谓是一个“未雨绸缪”的维修方式。计划维修管理模式不仅减少了设备故障的发生频率，而且也延长了机电设备的使用寿命，节约了企业的成本，在整体上为提高企业的生产效率起到了促进作用。

1.3 煤矿机电设备的维修管理模式――主动维修

在计算机技术不断地演化和发展下，主动维修管理模式也逐渐诞生了。所谓主动维修就是对机电设备的可靠性成分进行分析，然后在采用计算机技术对设备故障的发生概率进行预测，进而得出可能要发生故障的设备部件。然后对可能发生故障的设备部件或设备成分做出必要的维护，以此来降低设备的发生概率。相对于传统的设备维修管理模式，主动维修管理模式最大的优势就是预见性和可靠性，能够在最大程度上杜绝设备故障的发展，而且其在对设备进行维护的时候也不需要停机操作，因此也提高了生产的效率[2]。所以，运用主动维修模式对煤矿机电设备的维修管理进行保障的时候，也应该注意根据计算机技术的发展来对其做出必要的完善，这样才能在更大的程度上提高设备的可预见性。

2.煤矿机电设备维修管理的发展趋势探讨

立足于当前社会发展，从如今的技术环境来分析，关于煤矿机电设备的维修管理发展趋势，主要可以从三个方面来分析。分别是完善煤矿机电设备维修管理的信息化模式；推进煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程；推动煤矿机电设备维修管理的专业智能化发展。

2.1 完善煤矿机电设备维修管理的信息化模式

上面说过，我国的煤矿机电设备在维修管理模式方面已经逐步实现了主动维修的模式，但是从宏观的角度来说，其仍然没有完全脱离传统的管理模式。关于很多设备方面的日常点检和维修日志等还仍然限于手工记录层面，在一定的程度上，这为煤矿机电设备关于维修数据的收集、管理和查阅等带来了一定的难度，而且也不能和现代化煤矿机电设备维修管理的要求相适应。所以，应该在煤矿机电设备维修管理当中更为全面地引进计算机管理技术，附加引入其它相适应的现代化管理措施，这是完善煤矿机电设备维修管理信息化的主要方法，也是提高当前机电设备维修管理使用效率的主要条件[3]。对于煤矿机电设备的日常维修和管理，可以采用计算机来进行，这样更方便了数据的调取和运算。还可以从设备自身出发，对于一些不容易检测和排查出来的故障利用现代化专业的检测设备进行检测，对于设备在运行中存在安全隐患的部位或模块可以增设报警系统，以便于通过各种先进的现代化技术革新手段来完善机电设备管理的现代化和信息化。还可以利用计算机软件来对煤矿机电设备可能出现的故障进行模拟分析，方便而又有效。

2.2 推动煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程

随着社会的不断发展，特别是近些年来“可持续发展战略”的不断推进，实现煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程是煤矿企业满足可持续发展战略的必然要求和必然选择。所以，在煤矿机电设备的整个生命周期当中，应该尽量保证设备的原始状态，避免其在使用和维修过程中对周边环境产生相关性影响和不必要的危害。比如说，在维修过程中应该对其所产生的有效排放物进行合理处理，维修前应该对周边的环境因素做出综合考虑，要兼顾节能环保效益，以便于更好地实现煤矿机电设备的维修向着节能、环保和绿色的综合治理方面迈进。

2.3 推动煤矿机电设备维修管理的专业智能化发展

在专业化方面机电维修管理会随着机电维修技术的不断深入而逐渐提升，在未来的机电维修管理当中，其专业化水平必然得到提升。在生产时间当中，应将煤矿机电设备的维修管理和生产管理结合在一起，以此来协同完成煤矿机电设备的维修和生产任务。要坚决执行设备的维护保养与预防检测相结合的检修制度，对于机电设备的故障诊断和状态监测也要做到积极的推进。根据设备的状态对检修的时间和内容进行合理确定。为了更好地做到煤矿机电设备维修管理的专业智能化，可以从三个方面进行着手：①提升设备的维修管理专业化程度；②促进设备维修技术的专业化；③促进设备维修管理的智能化。这能够促进煤矿机电设备在运行故障的预期判断，还可以通过计算机或PLC对界面进行控制并反馈给维修人员，最终实现对煤矿机电设备维修管理的预见性。

3.结语

要切实把握好煤矿企业的机电设备维修管理工作，以此来消除机电设备隐藏的事故隐患，以便于更好地保证煤矿企业的安全生产和正常运转，这能够为煤炭企业带来更多的经济效益，也能够为我国的经济发展提供必要的支持。对于煤矿机电设备的维修管理而言，要将提高设备的安全性放在首位，进而加强技术和专业化改善，本着以人为本的原则来促进煤矿企业的可持续发展。

浅析煤矿机电设备维修管理与发展:新时期煤矿机电设备维修管理的发展与创新

【摘 要】机电设备应用大幅度降低了人工工作量，实现了高效、高质、高量生产。机电设备是提高现代社会生产效率的重要手段，机电设备已成为生产活动中的重要组成部分。尤其是煤矿行业，煤矿生产几乎离不开机电设备，一旦机电设备出现故障，将直接影响煤矿的正常运营。机电设备维修管理是保障机电设备正常运作的重要手段。因为机电设备使用中出现故障在所难免，所以煤矿企业必须提高对机电设备维修管理的重视，加强机电设备维护管理。本文将针对新时期煤矿机电设备维修管理的发展与创新展开讨论分析。

【关键词】机电设备 维修 煤矿 维修管理

机电设备所能创造的利润，远远超过人工作业，现如今很多生产活动都对机电设备产生了依赖性，一些产业离开机电设备就无法正常生产、运营。随着近些年随着我国工业的高速发展，社会对煤炭需求量越来越大，各大煤矿纷纷加大开采力度，机电设备是煤矿生产的核心力量，机电设备状态直接影响效益和利润，保障机电设备运行良好至关重要。但目前很多煤矿企业并没有意识到机电设备维修管理的重要性，在机电设备维修管理方面缺乏专业技术，缺乏专业机电设备维修管理人才。因此，在机电设备使用中故障频发。新时期煤矿企业必须加强机电设备维修管理改革和创新。

1煤矿机电设备维修管理中存在的问题

机电设备维修管理是保障机电设备正常运作，提高机电设备稳定性重要手段。必要的维修管理，能够起到延长机电设备寿命的作用。但通过调查发现，很多煤矿企业并没有意识到机电设备维修管理的重要性，没有养成对机电设备定期维修管理的习惯[1]。一些小故障久而久之演变成大故障，一旦机电设备出现大故障，机电设备大修不仅增加了机电设备维修成本，更会影响到煤矿的正常生产。煤矿环境比较恶劣，不仅湿度高，且矿内又含有腐蚀性气体，机电设备在使用中，维修和管理必不可少。若缺少必要的维修管理机电设备很容易受环境影响出现各种各样的故障。目前很多煤矿企业在机电设备维修管理方面存在问题，下面通过几点来分析当前煤矿机电设备维修管理的现状。

1.1缺乏机电设备维修管理制度

很多煤矿企业在机电设备维修管理中，缺乏相应的维修管理制度，由于缺少制度的硬性约束，导致煤矿机电设备维修管理工作开展中十分混乱，缺乏重视，维修管理人员在工作中随意性较大，得过且过，工作时走过场，走形式，缺少认真对待的态度，甚至不对机电设备进行维修管理，使得机电设备维修管理有效性难以得到保障。机电设备并没有得到应有的维修和管理，所以在使用中易发生故障。

1.2缺少专业机电设备维修管理人才

机电设备应用了机械技术、电子技术及现代化技术，机电设备维护管理具有一定的复杂性和较强的专业性，并非任何人非专业人员都能够有效完成的工作。机电设备维修管理工作中涉及到了维修、硬件检测、维护、保养等多方面问题。但目前煤矿机电设备维修管理现状并不理想，多数机电设备维修管理人员为基层人员，缺乏专业机电设备维修管理知识和技能，一些工作人员完全不符合工作要求。

2新时期煤矿机电设备维修管理的发展与创新思路

2.1加强机电设备故障维修

由于煤矿生产环境复杂，机电设备使用中出现故障在所难免。故障维修是指机电设备发生故障后进行的维修，称事后维修，事后维修至关重要[2]。在机电设备发生故障时，绝不能拖延，应立即组织维修人员到达现场进行维修，避免长时间停机，影响煤矿正常生产。机电设备故障的发生具有一定的突发性和偶然性，很难提前预知，加强故障维修是及时挽回损失，确保煤矿能够快速恢复生产的重要手段。

2.2加强煤矿机电设备定期维修

煤矿机电设备故障，多数情况下是因为小故障没有及时发现或处理不当诱发。煤矿机电设备事后维修成本相对较高，且会对煤矿生产造成不良影响。定期维修又称预防维修，是降低煤矿机电设备故障发生几率的重要手段。定期维修策略及方案应根据机电设备运行周期和使用时间进行合理制定。定期维修能够及时发现机电设备故障隐患，从而在煤矿机电设备发生故障前进行必要的维修，排除故障隐患。

2.3加强机电设备改造

机电设备故障的发生具有一定偶然性，导致机电设备故障的影响因素有很多，一些故障很难避免，部件老化、环境影响、操作手法等等都会对机电设备造成不同程度的影响。想要提高机电设备稳定性，必要的改造不可或缺。为了使煤矿机电设备能够适应环境，弥补机电设备自身设计缺陷，应利用先进技术提升机电设备性能，使机电设备能够适应不同运行环境，通过必要的改造提升煤矿机电设备性能及可靠性。

2.4构建专业机电设备维修管理团队

煤矿机电设备维修管理，需要较强专业知识和技能，随意维修不仅无法起到维护作用，甚至可能会给机电设备造成伤害，扩大故障点，导致机电设备无法维修最终报废。煤矿机电设备维修管理离不开专业机电人才，构建专业机电设备维修管理团队十分有必要[3]。机电人才是煤矿机电设备维修管理的基础，因此，必须加强人才引进。与此同时，还应该加强对现有人才的培训，强化机电设维护管理人员专业技能，确保煤矿机电设备维修管理有效性。

2.5做好维修记录

维修记录是煤矿机电设备后续管理维护的重要依据及参考资料。虽然机电设备故障具有一定的突发性，但机电设备故障也有一定规律性。维修记录是探寻机电设备故障规律的主要手段。维修记录中对故障点的记录基数，对机电设备发生故障时故障点查找有着很大帮助，通过分析维修记录就能够快速找出故障频发的故障点。并且在定期维修中可以通过维修记录掌握重点维修点，这不仅提高了机电设备定期维护效率，更保障了机电设备维修管理有效性。维修记录内容应包含：机电设备故障原因、维修管理过程、维修人等等。

3结语

煤矿机电设备维修管理的有效性，关系着煤矿机电设备是否能够长期保持良好状态运行，为了减少停机维护时间，避免停机维护给煤矿企业造成不必要的经济损失，煤矿企业应积极改革创新机电设备维护管理策略和方式，提高机电设备维护管理效率和质量。

浅析煤矿机电设备维修管理与发展:浅议煤矿机电设备维修管理的发展与创新

摘 要：煤矿井下机电设备维修管理在煤矿经济运行中起着至关重要的作用。文章探讨了我国煤矿井下机电设备维修管理的发展历程，围绕建立机电设备安全运行长效机制，对机电设备的关键部位进行认真检修，加强煤炭机电设备的维护和安全运行这三个问题，阐述了自己在机电设备维修管理工作中的创新思路。

关键词：煤矿 机电设备 维修 安全运行

煤矿机电设备维修管理是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。无论煤矿机电设备维修管理模式多么完美，一旦发生故障就会给国家、煤矿的经济效益和经济运行带来无法弥补的损失。随着我国煤矿企业生产的不断发展，企业的经济效益越来越强烈地依赖于机电设备，这无疑对煤矿机电设备的管理及维修提出了更高的要求。目前，很多煤矿企业已建立了机电设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了机电设备故障诊断与状态检测技术。但是，由于煤炭行业不断发生因机电设备管理出现问题而引发的恶性事故，给国家、企业造成了极大的损失。目前，经过自上而下的一系列整顿，煤矿领导责任制越来越明确，煤矿对机电设备的监管和处罚力度也不断加大。所有这些，充分表明煤矿机电设备维修管理工作的重要性和紧迫性。笔者长期从事煤矿机电设备维修管理工作并参加了技术人员专业培训，深深感觉到煤矿机电设备维修管理在煤矿企业中所处的重要位置。怎样做好这项工作呢？这是摆在从事煤矿机电设备维修管理人员的一项重大课题。同时，笔者还感到要想在机电设备维修管理工作中摒弃旧的管理模式，进行维修管理全面创新，必须要知道机电设备维修管理的发展历程，这样，才能使自己的思路和管理理念更加新颖、开放。

一、机电设备维修管理的发展历程

机电设备维修管理是随着生产发展而形成的一门学科。其发展过程经历了三个阶段，即事后维修、计划维修、预防维修与可靠性维修。

1.事后维修管理的弊病。人类进入工业社会后，大量的机器代替了手工业劳动，虽然生产产值翻了数倍，但机器设备的维修也成了一个突出问题。于是很多工厂主把这个问题提到了议事日程并研究解决。工人经过工厂培训或自行钻研学习很快掌握了机器的性能及构造，由笨重的体力劳动上升为比较轻松的技术劳动，所以工厂出现了一大批机电设备管理人员和维修人员。最初由于机电设备简单，维修费用也比较少，机电设备维修管理主要实行事后维修的管理模式，即设备坏了才停机检修。但事后维修也有很多弊病，事后维修的结果致使停机时间增加，且无法保证机器的正常和及时使用，影响到生产任务的完成。随着机电设备的更新换代和生产技术的不断复杂和发展，出现了流程生产和简单的流水作业，这时的生产越来越依赖于机电设备。事后维修问题所造成的非计划停机就成为横在生产线上的一个突出的问题。这就使工厂的管理者们深深感到事后维修影响生产进度，给工厂的经济效益带来了不利，应该积极地想办法，预防机电设备发生故障。管理者们深入现场潜下心来研究怎样预防机电设备出现的故障，怎样维护保养这些设备，使他们延长寿命顺利地正常运转，为工厂增加更多的效益，于是，就出现了机电设备维修管理这门学科。

2.事后维修管理到计划维修管理的演变。20世纪40年代末，美国开始大规模地研究机电设备，包括武器系统在内的设备维修管理模式。50年代初期，由于设备故障造成的停机影响了成品交货期，以及因紧急排除故障所需支付的突击加班费等，使得美国企业高层管理者不得不考虑如何有效地组织机电设备的维修和维护工作。经过多次的实践、研究、再实践、再研究，他们发现采取有计划的预防维修可以减少机器设备故障，节约大量的维修时间和费用，这就逐步形成了预防性维修的概念。在此之后，美国通用电气公司和杜邦公司针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修方式发展为计划维修方式。计划维修是除了坚持日常保养外还包括以下四种维修方式，即事后维修、预防维修、改善维修和计划维修。他们针对不同的机电设备使用情况，分别采用不同的维修方式，有计划地对机电设备进行维修和维护，定期对企业各种机电设备进行大规模的检查、修理和维护保养，使机电设备维修管理工作进入了成熟、有序的轨道。

3.可靠性维修管理模式的产生。上世纪70年代中期开始，科技进步促进工业领域以前所未有的速度发展，现代化设备向大型化、自动化、精密化、智能化发展。这种发展给煤矿企业的经济效益带来了良好的趋势，使煤矿企业的经济运行大大加快，经济效益大大提高。但也给煤矿机电设备的使用、管理、维护、维修带来了一系列的新问题。首先，非计划停机时间始终影响着设备的生产率和企业的经济效益。其次，零库存等生产体制的出现，使得很小的故障也极可能导致整个机电设备生产线的瘫痪。于是，各大型煤矿企业机电管理系统的决策层又组织有关人员进行新一轮的调查、研究、实践、探讨，创造出“可靠性维修管理模式”。这是一种用于确定设备在其运行情况下进行维修的方法，是预防维修管理模式进一步的完善和发展。它更多地将注意力集中在机电设备的故障原因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，通过使用维修计划软件对机电设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出机电设备的维修计划，并自动提示所需要的维护管理事宜。这种模式改变了原来机电设备损坏后才进行维修的被动局面，逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用，消除对生产的影响。这种对机电设备进行维修管理方法的采用，以及使用计算机作为辅助的可靠性维修技术，对提高机电设备的寿命，确保机电设备的周期安全运行起到了十分重要的作用。

笔者在煤矿机电管理岗位上工作，多年的工作实践使笔者深深感到：无论机电设备维修管理模式设计得多么完美，设备发生故障后，还必须由维修人员来完成设备的修理，使其恢复工作。这就无法排除人为因素，如：维修人员的技术水平、工作态度、情绪、心理素质等影响。因此，需要对机电设备维修管理工作进行全面创新，对机电设备关键部位进行认真检修和维护，加强煤矿机电设备的维修和安全运行，从使用、维护、维修、管理多方面入手，保证机电设备在使用周期内正常运行。

二、机电设备维修管理工作的全面创新

据相关资料所述，在我国煤矿企业的固定资产中，有一半以上为机电设备。然而，在机电设备系统上的支出也占成本的40%以上，另外，煤矿井下发生的事故在很大程度上都是由于机电设备发生故障引起的。所以，很多煤矿企业都制定了一系列对机电设备维修保养的措施，如：提供计算机和专家，对机电设备进行以可靠性为中心的预防性维修对策，使机电设备的寿命、周期有效地延长，并在延长寿命周期内能够正常高效地工作，从而减少甚至避免了无效维修；对新设备做好维护保养工作，要求安装好并运行一个生产班后，加固各处的连接螺丝，然后检查各项性能指标是否达到规定要求，如果不达标必须查明原因并彻底解决，以绝后患；对老设备加大维修力度，并备好充足配件以便应急等。这些措施是在工作实践中进行反复实践、论证后制定的。那么，怎样在此基础上进一步加深对煤矿机电设备维修工作的管理创新呢？笔者愿意与业内同行共同探讨这一课题。

1.建立机电设备维修安全运行长效机制。笔者认为：加大煤矿机电设备维修管理标准化的工作的投入，不但可以保障煤矿安全生产，还可以使工作环境和劳动生产率得到很大的提高。笔者建议，煤矿机电设备维修管理系统应从以下三个方面做好机电设备维修管理工作。

首先，建立并不断完善机电设备维修档案，并做到及时更新。煤矿机电设备维修管理档案内容包括：设备台账、安装调试记录、使用维护保养记录、维修记录等，并逐步完善对这些档案内容的跟踪管理；建立健全设备运行和配件消耗档案，这样既可以对设备管理提供可靠的基础资料，又可以为设备选型和维修提供基础信息；要逐步实现机电设备维修管理的粗放型向量化、细化、标准化方向转化，不断探索改革维修管理方式，保障煤矿安全生产。

其次，建立设备维修安全监督管理体系。笔者曾经考察过煤矿事故发生的原因，发现监督管理工作不到位也是导致事故发生的主要原因之一。因此，强化监督管理机制是其中必要的手段，煤矿安全监理部门要定期不定期地进行安全检查，把隐患消灭在萌芽状态之中；设备管理部门的工作要做到标准、全面、系统和规范；维修管理部门在检修前要制定严格细致的检修计划，每年根据实际情况认真修订编写检修工作规程，重点项目维修前必须由分管矿领导，机电管理副总以上、技术主管在工作现场进行监督指导；矿领导还需要培养维修人员的责任心，严格落实设备维修人员的岗位责任制，在日常管理中要实现动态检查管理。

最后，改变机电设备维修方式。由于新机电设备的价格降低，引起同种、同类机电设备的贬值；新的、性能更好的、功能更全的机电设备出现后，也使原有设备功能相对降低并发生贬值。所以，对机电设备要进行技术改造，改进机电设备维修方式，创新设备的性能。根据当前我国煤矿企业机电设备普遍老化，科技含量低的现状，进行技术改造时要对项目进行安全、经济、环境等方面的比较和论证，进行可行性调研，从中选择最佳方案。总之，将先进的维修思想、技术和方式运用于设备维修管理中，可以将设备的故障和额外折旧率及设备维修费用降至最低，而将整个生命周期中设备可用性和可靠性增至最高。

2.对机电设备关键部位进行认真的检修。众所周知，煤矿井下工作环境十分恶劣，不但对矿工身体伤害很大，对机电设备的伤害也很大。煤矿井下温度高，湿度大，淋水、围岩、腐蚀性气体时常危害着机电设备。所以，煤矿一定要加大对机电设备的维修和维护，为设备创造一个良好的环境。对机电设备的易损部位要重点关注，对设备系统中不适应生产的部分还要进行改造和改进。笔者建议，维修人员要重视并做好对新机电设备的保养工作，新安装的设备和大修完的设备首先要做的工作是“紧固”，当这些设备安装好，并运行了一个生产班后，首先应加固各处的连接螺丝；其次应时刻注意机电设备的各项性能指标是否达到规定要求。另外，有时会出现维修量比较大的情况时，应当分清主次，确保设备关键部位及时维修。

3.加强机电设备的维修和安全运行。提高煤矿井下机电设备维修管理水平是提高煤矿企业经济效益的一种非常有效的途径，强化煤矿机电设备维修管理在各个生产环节中也起着举足轻重的作用。因此，对机电设备进行系统的综合管理至关重要，对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行信息管理，选好、用好、维护好设备是做好设备综合信息管理的关键。怎样对煤矿机电设备进行安全有效的维护呢？笔者认为，首先要严格执行岗位责任制；其次，严格监控检修质量。监控检修质量时一定要做到全面、系统、规范。在设备配件购置过程中要把握好购进质量，辨清真伪。要把好验收关，必要时进行拆机检查，对新设备性能测验后方能下井使用。在安装方面要把好基础质量关，对安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格不得进行下一道工序。同时还要把好调试质量关，以确保机电设备下井后安全运行。然后，要严格保证设备检修质量。机电设备检修时要由主管领导主持制定严密细致的检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业流程，检修时要有主管领导跟踪，检修后经过试验方可进行正常运转。这样既保证了每一项设备的检修质量，又增强了维修人员的责任心，还促进了机电设备完好安全的运行。

三、结束语

实践证明，煤矿机电设备维修的标准化创新管理能消除机电设备事故隐患，有利于促进煤矿安全生产，还能确保煤矿机电设备系统可靠高效地运行，为煤矿企业带来更多的经济效益和社会效益。改变传统单一的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维修管理中，可以给设备维修管理带来勃勃生机。